一、基于软段化学结构的差异

1. ‌聚酯型TPU与聚醚型TPU‌

• ‌化学组成‌：

• 聚酯型TPU以聚酯（如聚己二酸丁二醇酯）为软段，硬段由异氰酸酯和扩链剂构成24。

• 聚醚型TPU以聚醚（如聚四亚甲基醚二醇）为软段，硬段结构相同24。

• ‌性能对比‌：

• 聚酯型TPU：强度、耐磨性、耐油性更优，但耐水解性差，易受水分侵蚀4。

• 聚醚型TPU：水解稳定性、耐微生物性更佳，柔韧性更好，但机械强度较低24。

• ‌应用领域‌：

• 聚酯型：鞋底、传送带、高耐磨工业部件4；

• 聚醚型：医疗器械、水下设备、耐水解密封件24。

2. ‌芳香族与脂肪族聚氨酯‌

• ‌原料差异‌：

• 芳香族异氰酸酯（如TDI、MDI）：含苯环结构，紫外稳定性差，易黄变35；

• 脂肪族异氰酸酯（如HDI）：不含苯环，耐候性优异，适用于户外场景25。

• ‌典型应用‌：

• 芳香族：室内涂料、低端密封件（成本较低）35；

• 脂肪族：汽车清漆、户外防护涂层（需耐紫外线）25。

二、基于分散介质与环保性的差异

1. ‌水性聚氨酯与油性聚氨酯‌

三、基于异氰酸酯原料的差异

四、基于应用形态的差异

1. ‌聚氨酯泡沫‌

• ‌软泡‌：开孔结构，高弹性，用于床垫、沙发填充8；

• ‌硬泡‌：闭孔结构，高强度隔热，用于建筑保温板、冷链运输8。

2. ‌聚氨酯弹性体‌

• ‌硬度范围‌：邵氏A 60-90（软质至半硬质），邵氏D 50-80（硬质）8；

• ‌应用‌：软质（密封件、减震器）；硬质（轴承、工业齿轮）8。

五、基于固化方式的差异（以涂料为例）

• ‌双组份丙烯酸聚氨酯面漆‌：需混合固化剂，交联反应成膜，耐候性达8年以上1；

• ‌单组份丙烯酸漆‌：溶剂挥发干燥，施工便捷，但耐腐蚀性较弱1。

总结

聚氨酯的多样性源于其可调节的化学结构和原料选择。通过调整软/硬段比例、异氰酸酯类型及生产工艺，可满足从低成本民用产品到高性能工业材料的广泛需求23。未来发展趋势将聚焦于水性化、生物基原料及智能响应功能开发78。